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耐磨材料中的化学元素成分有什么作用?

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耐磨材料中的化学元素成分有什么作用?

发布日期:2019-02-15 作者: 点击:

  磷:磷独自溶解在钢中很少,常以Fe2p,Fe3P的方式存在于湖南耐磨材料上使钢的强度、耐性和耐磨性大为下降,碳含量高加重了P以共晶方式析出在晶界上。为了确保功能,湖南耐磨材料厂家应遵从以下联系:C%=11.27-2.761×P%。出产中要控制磷含量≤0.08%:重要、复杂、厚壁件≤0.07%。

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  铬:铬是碳化物构成元素。铬除与碳结合成碳化物外,其余部分溶于基体内,然后提升基体的电极电位,对立腐蚀是有利的。若其含量较小时,可能会呈现M3C型碳化物,使硬度和耐性都下降。若其含量较大时,结晶时碳化物数量显着增多,使耐性显着下降,并且因为基体中含碳量下降,导致基体的硬度下降,然后耐磨性下降。但现在已经有部分厂家选用特殊的出产和处理工艺解决了这个问题,使铬的含量最大可到达30%。

  钒(钛):这两种元素是生铁中自然带入的,于微量合金元素,它们能构成硬度很高的碳氮化物,弥散在基体中,有利于提升基体的显微硬度和耐磨性,并且对晶粒的细化也是有利的。

  镍(铜):镍(铜)是奥氏体构成元素,多加了组织中呈现奥氏体。在屈氏体磨球中加镍首要作用是提升基体电极电位,提升耐蚀性,但多加不经济,微量即起作用。

钼:钼的首要作用是细化基体,细化碳化物,提升基体的电极电位,提升耐蚀性。因价格高,相对不经济。在金属型铸造条件下,参加少数即可起显着作用,实用于有特殊要求的耐磨钢球。

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